众所周知，石油最大的产地在中东。近年来，随着油田实物流转规模的不断扩大，物资种类及数量在持续增加，物资的供应管理更加复杂和困难。油田物资管理工作也逐步推向深入，物资供应专业分化工、流程化运作推动了内部供应链从需求计划提报到物资配送至生产现场的良性运转；油田仓储、配送标准化体系正在逐步完善；许多油田物资供应管理信息系统、RFID电子标签、GPS等技术得到了部分应用，逐步提升物联网技术在物资采购供应中的应用水平，实现油田物资全过程、全生命周期管理已经具备基础条件。
油田物资管理
油田物资管理需要以物资生命周期管理为核心，以RFID等物联网技术应用为抓手，通过构建强有力的信息平台，以解决当前存在的问题，并实现自身的结构性优化。油田物资管理的一体化，平台的建设将油田物资从需求到消耗、回收以及资产管理等纳入统一的管理范畴，实现跨部门、跨行业、跨地域应用，主要体现在以下几点：
跨部门：物资管理既涉及物资需求方，又涉及采购供应方，还涉及资产管理部门、监督检查、生产管理、技术监督等部门。通过建立油田物资管理系统一体化的平台，实现物资供应信息的全方位继承、共享。
跨行业：项目所涉及的行业涵盖全油田各个行业，既包括钻井、测井、录井、勘探，也包括采油、作业、后勤辅助等。项目实施将最终实现油田各行业所需物资的管理全覆盖。
跨地域：项目设计依据物资流向，凡是油田统购物资只要进入管理系统，无论是东部老区还是西部新区，甚至是海外市场均纳入统一管理，实现物资供应到哪里，物资、资产管理就跟踪到哪里。
1、加快物资需求响应速度，进一步提高物资的保供能力；
2、加强油田物资全过程动态管控能力；
3、逐步完善油田物资储备管理体系，增强保供效率。
油田物资全生命周期管理需要有强大的信息系统配套支撑，通过建设RFID全油田多层次、实时、可视化、标准化的综合物资管理体系，实现油田物资管理、资产管理的业务协同、信息集成、流程可视。
石油管道巡检
石油管道巡检是指石油管道管理部门通过对其管辖范围内的石油管道进行的定期巡视、检查，以保证石油输送的安全，防止偷油漏油的现象发生。输油管线的日常检修工作是石油管道运输领域的难点。巡检是一项时效性较强的工作，要求值班人员必须周期性地巡检每一个巡检点。
一直以来，石油管道巡检工作沿用着“一表制”手工填报巡检结果，不仅效率低、容易漏项或出错，而且巡检时间、巡查路线和检查内容也相当耗时。人工巡检员多数是在当地雇佣的工人，难免因为人员的差异，工作态度不同，使得巡检工作质量大打折扣。
通过RFID手持终端配合完善的后台数据处理系统对广域或区域的石油管道的巡检信息进行适时记录。每个RFID电子标签都有全球唯一标识位，防止伪造、作弊；采用特殊工艺封装，使得产品能适应石油管道在野外恶劣的气候环境；防撞击外壳，可防止外力造成的识别点RFID标签损坏。
RFID系统具有交互性，能适时发现异常、智能设置巡检路线，对人员、线路、时间、巡检状况等进行查询。这种智能管理方式能够很好的解决原有巡检方式的诸多弊端，根据巡检信息以及维修信息等进行综合数据分析处理，结合巡检反馈的信息，进行发单维修以及维修反馈信息的处理。将有效地减少石油的浪费与流失，同时提高对员工工作的监督管理力度。
通过RFID技术实现对石油物资的管理以及管道的巡检，有效地降低了物流配送的成本，简化工作流程，实现准时供应和加快周转的目的，提高了石油的经营管理水平。
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