应用概述
在工器具管理应用技术方面，一维条码/二维条码等传统自动识别技术在物品分类贴标管理方面也得到了广泛的应用。但是条码技术本身依赖于可见光扫描反射、识别率低、条码容易折损玷污、存储信息量少，一般只标识某一类产品，从而影响了其在物流管理中的广泛应用。
RFID射频识别技术与条码技术相比，是非接触远距离自动识别技术的典型代表。RFID技术识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等，特别适用于恶劣工作环境下的自动识别需求。采用RFID标签替换条码等标识货品，可有效的完成对资产的自动化管理，实现资产信息的自动采集、自动处理和报表输出。
实现目标
- 及时、可靠的定位资产的位置；
- 非接触自动识别电力属性信息；
- 降低电力资产的库存成本，提高库存利用率和审计频率；
- 采用自动化/半自动化的识别方式，提高盘点的准确性和操作效率；
- 实现电力资产数据的网络实时共享和管理，根据需要完成报表输出；
- 建立一个统一的电力资产信息平台，提高资产监管的水平。
解决方案
在一个成熟的RFID应用系统中，主要的硬件设备包括：UHF电子标签、UHF固定式读写器、桌面读写器、电子标签打印机（可打印条码）、应用服务器、WEB服务器、数据库服务器等。以单个仓库为单位，仓库出入管理可以采用固定式读写器来管理、仓库资产的盘点定位等可以采用桌面式读写器来管理、电子标签的发放则采用电子标签打印机来完成。
一般情况下，固定式读写器安装在仓库大门识别区内，当贴有电子标签的资产通过大门时，读写器读取到电子标签的信息，将数据上传到后台数据库系统，后台系统对标签的信息进行处理后，记录资产出入库的信息，以达到电力资产的管理。
在仓库盘点等日常仓库管理如入库过程中，桌面式读写器可以根据设备的编码规则向电子标签写入设备号，同时在标签表面打印相同的一维或二维条码，然后通过手持终端进行快速扫描与盘点，并与数据库系统的数据交互，完成盘点的自动/半自动化操作。
方案优势
1、 极大的消除安全隐患
工器具批量出入库自动登记，并实时声光提示使用者，所使用工器具是否存在“试验超期”、“超过使用年限”、“报废”等情况。避免违规使用不合格工器具。同时匹配PMS工单内容，对比是否漏拿、错拿，以及是否有工具遗漏在现场，极大的消除安全隐患。
2、 工具状态准确查询
工器具状态、使用记录、试验记录、检查记录等可实时查询，实现工器具整个生命周期资料均可实时调取查看。可精确到具体的一类中的一个工具。不会出现同批同类型混淆的情况。同时对拿取同一个工具的次数和时间进行数据分析，可优化资源配置。
3、 运维记录自动生成
通过人员身份识别的过程，记录人员身份、时间信息，结合RFID识别记录自动生成运维信息，可实现人员考勤，过程追溯，提高工单处理的时效性，能将工单处理的进度实时上传。针对工具使用的情况，自动生成报表，降低工器具相关存档资料编制的时间。
相关硬件
相关应用场景