在高速发展的信息科技，呈现出高速、共享、交互等特点，生产制造企业不断地面临新挑战。随着互联网信息技术的发展，目前大型定制家具企业基本实现了设计个性化、物流快速化和生产智能化，但仅仅如此还不够！制定“互联网+”计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，是中国从制造大国走向制造强国的必经之路。
“互联网+”是在需求获取、产品设计、生产、销售、仓储与物流等各个环节都“无孔不入”地发挥作用，甚至产品在用户终端也能随时收到反馈，来实现完备售后服务的提供。
由于RFID电子标签录入的分类越科学、信息越准确，零部件的加工、流转、分拣就会越高效，同时降低了人工操作的工作量与失误率。因此，在大规模定制家具企业中RFID电子标签识别内容的标准化势在必行。
设计个性化、物流快速化、生产智能化、销售网络化和产品智能化，构建“五化一体”的定制家具体系是行业发展的必然趋势。但定制家具提供了个性化的设计，必然导致产品式样的多样性与复杂性，对工厂加工管理带来诸多不便。
MES管理系统解决的主要是执行问题，产品的加工生产是通过一系列的工艺制造过程完成的，产品的加工过程应该确保时间、空间的准确性，实物形态的精确性和生产环境状况的一致性，这就需要RFID技术的帮助。
融入RFID技术的MES系统可以进行生产组织、生产决策、生产执行、库房管理、工艺管理、设备监控、成本核算和质量管理等一系列生产活动的管理管控；并为操作人员或管理人员提供有关设备、物料、客户需求、生产进度等所有资源的当前状态信息；能够完成从开始的订单下达到最后的订单入库的全部流程，中间涉及了生产数据采集、图纸文件管理、生产计划制定与反馈、任务单下发、订单分拣、包装、入库等流程。
当订单进入生产环节后，系统将根据信息将交货日期、工艺特征、产品类型、加工产能等信息参数进行计算和优化，录入到RFID电子标签中。后续加工生产过程中，通过扫描RFID标签，实时记录产品的工序、设备、加工进度、入库、出库等信息，并反馈到系统中，从而实现车间管控与管理。
假如以目前常见的板式定制家具为例，在每一块板件的尺寸、颜色、加工要求都不相同的情况下，要想实现合理分类、精确加工和便捷组装，对RFID标签的需求主要体现在以下三个方面：
1、组合组装环节
对于用于组合组装过程的标签，应至少包括安装说明、安装工具、安装安全警示等信息。那么通过RFID标签，保证零部件能够顺利地在用户家中完成组装。
2、大规模定制的生产环节
对于用于生产过程中各类板件上的RFID标签，其技术内容至少应包括：零部件所属组合名称（若有）、零部件所属家具单元名称、零部件名称、零部件颜色、材料、尺寸等信息。这样，通过RFID标签就可以实现零部件开料后在整个生产线上的流转及定位。
3、送货环节
家具送货时，经常会把一件家具拆成多个包裹，包裹是堆叠放置的，出厂前人力清点耗时易错。通过超高频RFID通道门对出库货物的数量、品种进行录入信息，可以解决客户家具打包后，包件数量难以核对，送货数量与到场数量是否一致的问题。
4、成品环节
对于成品家具，应至少包括家具名称、质量等级、使用材料等信息。让用户透过RFID标签，就可以清晰完整地了解组装完成的家具成品所有的背景信息、使用方法及注意事项等。
基于RFID技术的MES管理系统的应用，可以解决生产计划层与生产现场之间的冲突问题，最大程度的帮助企业低成本、短周期、高效率地为客户提供定制产品和服务。RFID电子标签录入的内容分类越科学、信息越准确，零部件的加工、流转、分拣就会越高效，同时也降低了人工操作的工作量与错误率。
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