制造商Bekina Boots通过RFID技术提供其制造的每只靴子的在制品(WIP)的库存数据，同时跟踪其客户在工业环境中穿着靴子时最终将使用的自动识别信息。该系统提供了聚氨酯安全鞋从生产到装运的唯一标识和可追溯性。
Bekina Boots的产品在比利时制造，并出口到全球50多个国家。惠灵顿风格的工作靴由Neotane制成，这是公司实验室开发的一种聚氨酯。农业市场以及渔业、建筑和食品行业的工人使用这种工作靴，该公司称其设计比橡胶或 PVC 靴子更耐用。
从长远来看，使用这款靴子的客户将能够通过在安装了RFID读写器的工作场所采集RFID电子标签信息进行访问控制和安全等应用。几年前，Bekina Boots寻求一种跟踪解决方案来微调其内部和供应链中的物流流程。通过在制造和运送给客户时对每个产品进行唯一标识来确保其在制品和物流的效率。传统上，Bekina Boots通过包装上的条形码根据其独特的库存单位来识别每双安全靴。然而，该公司希望自动识别该识别并将其链接到每个单独的靴子，不仅在现场，而且在供应链中以及在鞋类的整个生命周期中。
在使用中，Bekina Boots的靴子制造过程对RFID技术提出了独特的挑战。由于聚氨酯是在 130摄氏度（266华氏度）的高温下注入的，因此标签不仅需要耐热，还需要抗冲击，而且它们必须足够灵活，以便在靴子的整个使用寿命期间弯曲。在概念验证期间，他们选择了 将RFID标签集成到靴子中，然后分别测试电子标签的读取（在制造过程开始时）和批量（在内部和外部处理期间）。
在生产开始时，每个靴子都会编程和打印一个RFID标签。再将标签完全集成在靴子的材料中，位于无线电波不会被金属防穿孔鞋底干扰的位置。然后通过RFID中间件捕获标签信息并链接到Bekina Boots的数据库。为了在整个生产过程中继续识别每个贴有标签的靴子，就必须在关键的物流点都安装好固定式RFID读写器。例如，在包装区，RFID通道门会记录靴子在购物车上的确切位置，使包装经理能够正确填写客户订单。另外，仓库中的其他门用于将RFID电子标签链接到正确的生产订单。
未来，超高频RFID通道门将为外送订单提供额外的控制，并且可以在配送中心使用。该解决方案将通过确保及时运送正确的产品来改善客户服务，而客户在穿着时使用靴子将成为未来实施的一部分。附上RFID标签的安全靴可用于对仅某些个人可进入的区域进行自动访问控制。这就需要工作人员每次在安全区域的停留都得到正确登记，与工作证扫描相比，创建免提扫描流程可以提供更加自动化和卫生的解决方案。
值得一提的是，在建筑工地管理人员可通过RFID电子标签和RFID通道门，来监控每个工人是否佩戴了必要的个人防护设备。每次工人进入工地，只要在每件安全服上贴上RFID标签，就可以从头盔到靴子进行筛查。
（图文来源于网络，侵删）
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