一直以来，传统的制造企业从日常管理到产线信息都是采用人工采集的，因此采集数据不精准、产能提高被制约、无法实现实时更新等问题层出不穷。而条码识别无法实时发现产线瓶颈问题，需要大量工作人员去实施，人工成本高，工作效率低。
RFID技术的运用可以从根本上解决这些问题，通过在模具上安装RFID电子标签，利用鸿陆超高频RFID读写器的远距离读写和批量群读性能对每组模具实时监管，系统实时记录模具的出库入库信息以及模具每次的使用状况资料，实现自动化的模具仓储管理。
解决传统模具管理中存在的登记错误、记录丢失、管理混乱、查找不便等各种问题。
1、通过系统地编码和标识，实现模具的快速出入库及盘库管理；
2、可对指定模具进行快速查找作业；
3、加强库房门禁系统防盗报警机制。
RFID卫浴模具管理系统
RFID卫浴模具管理系统主要由超高频手持终端、固定式读写器、发卡器、RFID电子标签、超高频通道门禁以及管理系统组成。
RFID卫浴模具产线管理
1、产品注塑
根据生产订单分配相应模具注塑产品，现场工作人员使用超高频手持机CL7202K6扫描模具上RFID标签,并记录其使用时间点、统计注塑中产品合格率，将信息通过RFID手持机更新到服务器上。
2、产品上挂
通过生产订单将注塑完毕后的产品分类上挂，使用超高频手持机扫描产品的RFID电子标签，记录上挂的产品信息（型号、数量、上挂时间等），并上传到服务器上。
3、产品下挂
在产品上挂后通过电镀、PVD镀膜、喷塑等表面工艺处理，在每道工艺处理节点口安放龙门架并超高频读写器。在产品通过龙门口，固定式读写器自动识别挂具上标签信息，并在后台更新。
4、产品检测
产品下挂后，工作人员对产品进行逐一质量检查并包转转入周装箱，对产品工艺处理合格率进行统计，并通过鸿陆超高频手持机对挂具的标签信息进行采集后更新到后台服务器上。
5、产品中转
产品检查合格后按一定分类装入周转箱中，通过RFID手持终端采集产品信息后，在后台更新信息。
RFID卫浴模具仓储管理
1、入库
在进货口安放超高频通道门禁，货物进入仓库时，超高频通道门禁会自动扫描周转箱上货物的RFID电子标签，上传到服务器；与预先系统上接收的入库单进行比对，错误则进行人工干预纠错。
2、堆放
将周转箱按一定规则堆放，在每个托盘贴上RFID电子标签，再将托盘上的所有周转箱和托盘的RFID标签进行绑定，这样在堆放是托盘和周转箱的信息就可以对应了。
3、盘点
超高频手持终端先对区位标签进行扫描后在盘点货物，将信息上传到后台进行信息比对，比对异常会在手持终端上显示出来，再让工作人员现场进行核对，将信息更新到后台中就可以了。
4、出库
同入库一样，在出货口安放超高频通道门禁，货物进入仓库时，鸿陆超高频通道门会自动扫描周转箱上货物的RFID电子标签，上传到服务器；与预先系统上接收的入库单进行比对，错误则进行人工干预纠错。
使用RFID技术对卫浴模具进行智能化管理有哪些优势呢？
1、可靠性
超高频读写器的远距离读写的特性及RFID电子标签的唯一ID号，都大大降低了认为输入错误，提高了数据采集的准确性。
2、高效性
通过超高频RFID读写器的多标签群读和非接触式读取的特性，在仓储管理上大大的提高了工作人员的工作效率。
通过UHF读写设备进行信息收集，管理软件进行信息管理，实现了卫浴模具管理扥产线及仓储两大智能化管理；实现了对产线实时跟踪、生产品质的统计、品质追溯及日常业务的实时监控；进一步的促进了产能的提高；实现了高效、精益化的生产。
（部分图文来源于网络，侵删）
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