预制菜(或称为半成品菜)的市场需求呈现快速增长趋势。据天猫数据显示,预制菜销量同比增长了111%,而自热火锅等新式方便食品的销量增长超过了50%。这种食品不仅为消费者提供了方便,还满足了现代人快节奏生活的需求。但是,这个行业还面临许多挑战。预制菜在品质和口感上与传统烹饪之间仍存在差距,而恶性竞争和没有统一的行业标准可能会影响到消费者的健康。
预制菜虽有很多优点,但食材价格波动、食品安全问题及其生产和分销的限制都是这一行业面临的挑战。目前,预制菜行业多采用作坊式加工,设备工艺落后,质量控制和管理制度亟待完善。为了保证消费者的食品安全,预制菜行业需要引入先进的技术手段来确保食品的质量和可追溯性。
预制菜对新鲜度的要求极高,但我国冷链市场仍不够成熟。中国的冷链流通率与发达国家相比较低,而腐损率较高。在预制菜的生产过程中,温控和保鲜是关键,尤其在8℃-60℃的危险温度带内,细菌的生长速度加快。
预制菜的保鲜依赖于冷链技术,缺少先进的冷链物流和运输技术,食材在运输过程中的新鲜度会大大降低。但自2021年起,多项政策鼓励冷链基础设施的建设和冷链物流的发展,希望通过这种方式加强预制菜的供应体系。
通过RFID技术在冷链运输中,可以实时接收到温度信息,及时处理可能出现的异常,从而降低损失。RFID技术可以在各种恶劣环境下工作,并且实现多标签的快速识别。为了更好地利用RFID技术在冷链物流中的优势,目前已将温度传感器集成到RFID电子标签中,实现实时温度监控。
集成了温度传感器的RFID电子标签是对药品、食品、身体护理用品等物品的管理都是突破性的存在。其小巧的外形使得它能轻松地贴附在各种物体上,它确保温度敏感的产品在生产、存储、运输和销售过程中都处于适当的低温环境,从而确保产品的质量。而且,这些标签不仅能上报自己的身份,还能传递如温度、湿度等信息,从而使得物物相连更为智能。
在冷藏物流的储存环节,传统的验货方式往往需要人工逐一清点,但使用RFID技术则可以自动、快速地完成清点。另外,RFID技术还可以实时监测冷藏库的温度,确保货物的质量。
在物品的出库环节,将原材料根据生产需求从冷藏库运送到加工车间。冷藏库门口的RFID读写设备自动记录所有出库行为,与出库任务进行校对,节省时间和提高工作效率。在传送带前端,RFID读写器读取原材料的RFID电子标签,获取唯一代码编号与后续加工产品信息相关联。加工完的成品被存放并与原材料关联以保证追溯性,之后被运到冷藏库等待销售。整个入库到出库过程中,采用RFID技术从装货到验货和出库都一步到位,提高效率、节约时间和提高储存安全性。出库后,货物由冷藏车配送至指定交货点。
在物品的运输环节中,RFID温度标签不仅能长时间持续工作,而且还可以重复使用。为了实时监测温度,冷藏车需要装备上RFID读写器和无线通信设备。这样管理人员就可以实时接收到温度信息,及时处理可能出现的异常,从而降低损失。
在销售环节,商家使用RFID系统了解商品状况,优化库存管理和提高效率。RFID技术提供了准确的业务数据,解决了商品断货和损耗问题。其可追溯性、实时温度监控增强消费者信心,满足“绿色食品消费”需求,提高企业竞争力。
RFID技术提供自动跟踪、监控温度、优化存货管理,提高物流效率,保证食品质量和安全性。结合其他物流技术,它将引起冷鲜食品行业的根本变革。展望未来,依托RFID无源技术的特性与更丰富的应用场景结合起来,将进一步赋能食品工业的发展。
然而,引入RFID管理系统也面临一些挑战和难点。首先是成本问题,RFID技术的引入需要投入一定的资金用于RFID电子标签的购买、RFID设备的安装以及系统的开发。其次是技术问题,RFID技术在复杂环境下可能会受到干扰,导致数据传输的不稳定性。此外,RFID技术的应用还需要与相关的监管机构和行业标准相配合,确保系统的合规性和可靠性。
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